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自动点锡膏机
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[常见问题]影响自动焊锡机的焊锡质量有哪些因素?[ 2014-12-25 11:42 ]
影响自动焊锡的主要因素有焊接温度、焊锡材料、助焊剂。下面将分别加以论述: 1、温度:温度过高会导致不吃锡、锡爆、锡丝内助焊剂直接被蒸发,对烙铁头寿命也不好,会导致易氧化,温度过低会导致冷焊,虚焊,造成短路,一般焊接不要超过400度,锡的熔点是180-240之间不等,主要由锡丝的成分决定。 ? 2、焊锡材料:焊锡材料是由多种合金制成,不同合金锡材,其特性不同,主要体现在润湿性、熔点、温度、焊接后机械特性,所谓机械特性是指应力、推力、拉力。如锡丝材料不好的的话,会导致烙铁不吃锡,锡爆等.
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[常见问题]烙铁头常见不粘锡的原因是什么?[ 2014-12-08 09:49 ]
1 烙铁或焊台温度过高,烙铁头表面涂布的锡快速燃烧,产生剧烈的氧化; 2 使用不正确或是有缺陷的清洁方法; 3 使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断; 4 当工作温度超过350℃,而且停止焊接超过1小时,烙铁头上锡量少,也会引起“干烧”烙铁头,如:焊台开着没有使用,而烙铁头表面没有上锡,会引起烙铁头快速氧化; 5 使用的助焊剂是高腐蚀性的,从而引起烙铁头快速氧化; 6 使用中性、活性的助焊剂,没有经常清洁烙铁咀上的氧化物。
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[常见问题]烙铁头怎样正确使用和怎样保养?[ 2014-12-08 09:37 ]
烙铁头的正确使用和保养方法在选择了合适的烙铁头后,只有正确的使用和保养烙铁头,才能尽可能的延长烙铁头的寿命,降低生产损耗和生产成本。正确使用方法:?         应将焊锡丝置烙铁头和被焊焊点之间 ,而不是将焊锡丝往烙铁头上送。如果长期将焊锡丝往烙铁头上送,会使得烙铁头容易出现烧个洞;?         焊接设定温度越高,使用寿命越短(每提高20度,烙铁头
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[常见问题]怎样正确选择烙铁头的形状?[ 2014-12-08 09:25 ]
正确的选择烙铁头的形状非常重要,常用的烙铁头形状主要有:
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[常见问题]怎样选择合适的烙铁头[ 2014-12-06 08:34 ]
烙铁头选择参考 正确的选择烙铁头的尺寸和形状非常重要,合适的烙铁头能使工作更有效率以及增加烙铁头的使用寿命。 尽可能用短的烙铁头;尽可能用凿状,不用园头;尽可能用直的,不用弯头;尽可能用粗的,不用细的。
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[行业资讯]烙铁头的腐蚀失效分析[ 2014-12-03 09:23 ]
烙铁头的失效模式烙铁头的失效模式主要有四种: 表面镀层破裂损坏:只要正常使用,这种损坏不常发生; 腐蚀:这是不可避免的,下面将进行重点分析; 不沾锡:这种失效的原因是烙铁头表层产生了氧化物,由于氧化物是隔热层,阻碍了烙铁头的传热,当感觉烙铁头不热时,常常就是烙铁头出现了不沾锡(其现象是焊锡像水银一样在烙铁头形成球状); 磨损:正常使用中只要烙铁头与被焊接管脚接触,磨损就会发生,如果是拖焊,磨损会加剧。 以下两表分别列出了烙铁头失效的主要原因,其中表1是通过烙铁头保护措施而可以恢复的情况,表2是不可恢复的烙铁头失效情况。
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[常见问题]烙铁头的物理结构是什么样的?[ 2014-12-02 09:47 ]
    一般的烙铁头的基本作用就是通过自己的热传导给焊料(通常是指锡丝)供热,使其熔化,从而使两个工件焊接起来,它是由以下部分构成(见图1):因为铜导热快,能够有效地将加热体的热量传递到被焊接元件的管脚,所以烙铁头的芯体采用铜。过去大多数烙铁头为有铅材料,现在一些供应商为了适应市场的需要,已经将其改为无铅成分。2.5.1.1.1  烙铁头的主要材料构成:由铜,铁,镍,铬,锡,五种金属构成。?       &
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[常见问题]焊接要领是什么?[ 2014-12-02 09:36 ]
接触位置:烙铁头应同时接触要相互连接的2个被焊件(如焊脚与焊盘),烙铁一般倾斜45度,应避免只与其中一个被焊件接触。当两个被焊件热容量悬殊时,应适当调整烙铁倾斜角度,烙铁与焊接面的倾斜角越小,使热容量较大的被焊件与烙铁的接触面积增大,热传导能力加强。如LCD拉焊时倾斜角在30度左右,焊麦克风、马达、喇叭等倾斜角可在40度左右。两个被焊件能在相同的时间里达到相同的温度,被视为加热理想状态。 接触压力:烙铁头与被焊件接触时应略施压力,热传导强弱与施加压力大小成正比,但以对被焊件表面不造成损伤为原则。
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[常见问题]联合创新自动焊锡机的焊接温度曲线是什么?[ 2014-12-01 10:25 ]
为了形成良好的焊点,在熔点温度以上40℃的时间必须保持2-5秒,因此我们需要烙铁提供相当的热量。大部分企业在进行无铅焊接时选用的焊锡丝是SAC387合金,它的熔点为217℃, 焊接温度相应为257℃(选择SAC305合金为260℃)。由此我们可以得到以下的理论温度曲线: 当烙铁头与焊锡丝/被焊物接触时,我们从上图可以看到温度迅速上升,在这段时间助焊剂挥发并起作用。当温度升到熔点以上时,焊料开始熔化,之后维持大约4秒时间,烙铁移开,焊点凝固。
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[常见问题]电烙铁应该怎样维护?[ 2014-12-01 09:03 ]
选用合适的锡线,经常以锡层保护烙铁头。除此之外,也应该尽量选用较粗的锡线进行焊接工作,因为较粗的锡线对烙铁头有较好的保护; ? 保持烙铁头清洁,用湿润的专用清洁海绵抹去烙铁头上的助焊剂、旧锡和氧化物。每一次使用后,一定要把烙铁头上的氧化物清洁干净,再在烙铁头的镀锡层上加上新锡;
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[常见问题]为什么自动焊锡机焊接时设定温度远高于焊丝的熔点?[ 2014-11-29 09:50 ]
       为什么自动焊锡机焊接时设定温度远高于焊丝的熔点?    为使温度升到焊锡的熔点,烙铁头的温度通常设定在350-425℃之间。常规使用的焊锡熔点小于190℃,而设定温度要这么高吗?使用一个高的温度是要让烙铁头储存热量,从而提高焊锡熔融速度,操作者不必用很大压力就可以完成焊接工作。
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[常见问题]电烙铁的结构是什么?[ 2014-11-29 09:10 ]
电烙铁(soldering iron)按机械结构分为外热式、内热式,按温度控制分为恒温式和变温式,按功能可分为焊接用电烙铁和吸锡用电烙铁,根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。内热式的电烙铁体积较小,其发热芯是装在烙铁头的内部,热损失小。市场上常见的普通内热和无铅长寿命内热电烙铁,功率有20W,25W,35W,50W等,其中35W、50W是最常用的。外热式如名字所讲,“外热”就是指“在外面发热”,因发热芯在电烙铁的外面而得名。它既适合于焊接大型的元部件,也适用于焊接小型的元器件。由于发热电阻丝在烙铁头的外面,有大部分的热散发到外部空间,所以加热效率低,加热速度较缓慢。一般要预热2~5分钟才能焊接。其体积较大,焊小型器件时显得不方便。但它的烙铁头使用得时间较长,功率较大的优点,有50W,60W,75W,100W,150W,300W等多种规格。大功率的电烙铁通常是外热式的。
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[常见问题]全自动焊锡机的烙铁头怎样保养?[ 2014-11-17 08:55 ]
正确保养方法: ? 烙铁头绝对不以用刀锉或磨; ? 建议第一次加热时采用新鲜的焊锡涂覆在烙铁头上,以便去除包在上面的氧化物; ? 焊接时,尽量选用中性活性的助焊剂; ? 焊接温度高于350°C,并且暂停工作超过1小时以上,烙铁头应经常上锡; ? 清洁烙铁头应用原厂生产的清洁海绵,并添加些水,不可用布; ? 保持工作表面一直有锡涂覆,只有在使用前才擦拭,并且用完后立即上锡; ? 如果烙铁头不上锡,利用助焊剂和清洁海绵来清洁烙铁头表面; ? 如果烙铁头脏,用前一种方法无法去除,可以选用烙铁头保护剂; ? 在关焊台之前不要将烙铁头上多余的焊锡去除,这些多余的锡会在烙铁头还热的情况下保护上锡表面,防止氧化; ? 应避免使用防咬合焊锡 (除了
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[常见问题]为什么焊接设定温度远高于焊丝的熔点?[ 2014-11-15 15:50 ]
为使温度升到焊锡的熔点,烙铁头的温度通常设定在350-425℃之间。常规使用的焊锡熔点小于190℃,而设定温度要这么高吗?使用一个高的温度是要让烙铁头储存热量,从而提高焊锡熔融速度,操作者不必用很大压力就可以完成焊接工作。
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[常见问题]焊台和烙铁有什么区别?[ 2014-10-24 18:14 ]
焊台和烙铁都是常见的焊锡工具,而且操作方式也差不多,但是烙铁属于低端和初级的焊锡工具,而焊台是比较正规的焊锡设备了。焊台和烙铁的区别主要有以下几个方面。1、焊台一般具有防静电功能,电烙铁是没有的。2、焊台可以控制温度,烙铁头的寿命和发热芯的寿命比烙铁头要高很多。3、焊台的焊锡效率相对烙铁来说较高,热效率可以达到80%左右,电烙铁最多也就50%。
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[常见问题]使用大烙铁头有什么好处?[ 2014-10-24 18:10 ]
无铅焊接时烙铁头的选择,要考虑到PCB板的厚度、焊盘的大小、器件和是否有较大散热面积等等很多方面的因素,常规焊接一般使用选择温度在350℃左右,在满足温度要求的情况下烙铁头的大小尽可能的选大的,因为烙铁头越大,热容量越大,设定温度比小烙铁头低,热量流失少,焊接速度也会相对应的提高,能够保证焊接质量。同时,保持在较低的温度,可以大大延长烙铁头的使用寿命。一般在烙铁头的制作中,前端按照实际要求大小,后端尽量大,以保证其拥有较大的热容量。
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[常见问题]烙铁头不沾锡的主要原因是什么?[ 2014-10-24 18:04 ]
自动焊锡机出现烙铁头不沾锡的原因除了烙铁头本身的有点问题之外,还可能有几个其他方面的原因,具体分析如下:1、使用前未将烙铁头沾锡面吃锡。2、焊接时选择温度过高,容易使烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。3、使用的焊锡丝不好或焊丝中助焊剂中断。4、使用不正确或是有缺陷的清理方法。5、当工作温度超过350℃,而且停止焊接超过1小时,无铅烙铁头上锡量过少。
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[行业资讯]自动焊锡机烙铁头的选择[ 2014-10-24 17:32 ]
选择合适的烙铁头型号才能把一个产品焊接的非常好,因此我们在焊接产品之前,一定要先把烙铁头的型号给选出来,只有这样才能在后面的焊接过程中做到得心应手。那么该如何选择烙铁头的型号呢?下面我们就简单的介绍一下:1、对于点的间距排列大小合适,而又有规则的点,我们就要选择拉焊的焊接类型,此时我们一般选择R(刀型)或是D类型的烙铁头进行焊接的。在使用R类型的烙铁头时,一般是倾斜的,有一定的角度,而不是直上直下的;而使用D类型的烙铁头进行拉焊的时候,一般是直上直下的。
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[行业资讯]自动焊锡机的焊接工艺[ 2014-10-24 17:30 ]
焊锡机工艺和设备是成功焊接所必需的。自动焊锡焊接工艺有两种不同工艺:拖焊工艺和点焊工艺。拖焊工艺适用于在PCB上非常紧密的空间上进行焊接。例如:个别的焊点或引脚,单排、引脚能进行拖焊工艺。PCB以不同的速度及角度在烙铁头的送锡上移动达到最佳的焊锡质量。为保证焊接工艺的稳定,烙铁头的内径小于5mm。焊锡溶液的流向被确定后,为不同的焊接需要,烙铁头按不同方向安装并优化。自动焊锡机可从不同方向,即360°间不同角度接近PCB板,于是用户能在电子组件上焊接各种器件,对大多数器件,建议倾斜角为10°。
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[行业资讯]自动焊锡机烙铁头的使用与保养[ 2014-10-24 17:16 ]
自动焊锡机的烙铁头的使用与保养主要注意以下几点:1.选择适当的温度,过高的温度会减弱烙铁头的功能、加其氧化,相对缩短使用寿命。在能够工作的情况下,尽量使用较低的温度,较低的温度也可以充分焊接,且可分保护对于温度敏感之元件。一般建议使用温度350-380度。1.5mm以下小焊点350-360度,2.5mm以上大焊点370-380度。2.烙铁头第一次使用时,务必先将烙铁头温度调至220度,让烙铁头的上锡部分充分吃锡,最好是浸泡在锡退里5分钟,然后在清洁海绵上擦拭干净,并把烙铁温度再调至300度,重复上述程序,最后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。
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